AI 摘要（NQ 加工版）
汽車零件供應商大和電化工業所導入了 Kaminashi 的「Kaminashi Report」與「Kaminashi 設備保全」，以推動製造現場的數位轉型（DX）。此舉不僅縮短了檢查確認時間，提升了 ISO 審核的評價，並有助於設備維護知識的標準化。
常見問題
- Q: 大和電化工業所曾面臨哪些挑戰？
- A: 多年來使用紙本表單應對 ISO 及客戶審核，面臨記錄管理困難、準確性與即時性不足，以及偏差發生後只能事後確認等挑戰。
- Q: 導入 Kaminashi 後，管理者的確認時間有何變化？
- A: 透過即時記錄與偏差警報的運用，原本約需 30 分鐘的檢查後確認時間，大幅縮短至約 5 分鐘。
- Q: 對 ISO 審核及客戶審核的評價有何影響？
- A: 記錄的即時性、完整性與可追溯性提升，使得記錄管理品質獲得高度評價，並加強了與客戶的信任關係。
- Q: 設備維護知識將如何標準化？
- A: 透過「Kaminashi 設備保全」，利用圖像、影片和文字累積並分享過去依賴資深人員經驗與直覺的知識，以期擺脫知識的個人化依賴。
- Q: Kaminashi 系列還提供哪些解決方案？
- A: 除了用於表單數位化的「Kaminashi Report」外，還提供設備維護、員工培訓、溝通工具等多樣化雲端服務，支援現場 DX。