住友电木株式会社（总部：东京都品川区，代表取缔役社长：鍜治屋 伸一）开发了一款具有高耐电痕性*1 的电气绝缘用粉体涂料。此材料的比较电痕指数（CTI）*2 达到900V，是一种无溶剂型的环氧树脂系绝缘涂料，适用于总线等高压导体的绝缘涂层。 *1 耐电痕性：指绝缘体表面因放电而形成导电通路（电痕），导致配线间短路（绝缘破坏）的「电痕现象」的抵抗力。 *2 比较电痕指数（CTI）：用于评估绝缘材料耐电痕性的标准化指针。CTI越高，表示耐电痕性越优异。 **开发背景** 为了延长电动车的续航里程并缩短充电时间，电动车的电气系统（受电侧、供电侧）正朝向800V发展，尤其是在欧美地区。除了电动车之外，为了追求高输出和轻量化，eVTOL*3 和电动车辆等移动设备的高压化也正在推进。此外，在工业机械、海上风力发电船、太阳能发电连动逆变器、大规模蓄电池系统等领域，1kV级的应用也在扩大。 预计高压产品将不断增加，为了确保长期可靠性和安全性，导体绝缘涂层被要求具备比以往更高水准的耐电痕性。为应对这些需求，本公司开发了具有CTI 900V性能的环氧树脂粉体涂料。 *3 eVTOL：「Electric Vertical Take-Off and Landing」的缩写，指能够电动垂直起降的航空器。 **高耐电痕环氧树脂粉体涂料的特点** 一般而言，为了赋予导体表面绝缘性，除了液态涂料之外，粉体涂料也广泛使用。从环保、形状稳定性和生产效率的角度来看，无溶剂型粉体涂料优于液态涂料。此外，粉体涂料中以热塑性树脂为基础的产品，由于涂层与被涂覆导体之间不会产生附着力，因此在使用环境下存在绝缘性能下降的风险。相对地，本公司的粉体涂料是以热固性环氧树脂为基础，在涂覆过程中会与导体发生反应，从而产生牢固的附着力，提高绝缘性能的可靠性。 通常，环氧树脂粉体涂料涂膜的绝缘击穿电压高达30～40kV/mm，但作为绝缘耐久性指针之一的CTI通常在300～600V左右。 相对地，本产品符合UL耐电痕性标准UL2597的STT测试，经本公司测量环氧树脂粉体涂料开发品的CTI实际性能结果，确认本开发品已达到CTI 900V，具备应对高电压化趋势的性能（参见图1）。