美思美（MISUMI）集团总部（总部位于东京都千代田区，代表取缔役社长：清水新）宣布，其提供的间接材料总成本削减服务「MISUMI floow」已导入至橡胶成型模具设计与制造商「株式会社石井精工」（总部位于东京都墨田区，代表取缔役社长：石井隆司）的葛饰工厂。本案为自动贩卖机新机型「抽屉型（Drawer type）」的首个导入案例。 石井精工是一家拥有67年历史的模具制造商，工厂位于东京都葛饰区，主要从事橡胶成型模具的设计与制造。主要客户以汽车产业为中心，并涵盖医疗、半导体、建筑材料等多个领域。此外，该公司还利用独特的加工技术，开发如「带香味」的饰品等自有产品。 在加工过程中，该公司日常使用包括切削工具在内的多种间接材料，因此需要创建一个无需中断作业即可订购并获取所需工具的环境。在这种背景下，由于能在工厂有限的空间内高效管理工具和零件，「MISUMI floow」自动贩卖机的新机型「抽屉型」获得了青睐并被采用。 石井精工的评价： 董事统括经理 石井洋平先生：「为了应对未来的人才短缺，我认为明确区分人类承担的工作和可以由AI补充的工作至关重要。我们认为 MISUMI floow 是重新审视工具管理方式并推进工厂数字转型（DX）的解决方案之一。」 采购负责人 久保田浩先生：「以前工具用完时，必须中断设计工作进行订购，有时甚至会忘记。结果导致在库存中增加了不必要的备用品，或是在需要非预期工具时必须等待隔天到货。导入 MISUMI floow 后，这些繁琐的订购作业减少了。由于能确保充足的设计和加工准备时间，我们现在能更快地将更好的模具交付给客户。」 现场负责人 相泽凉平先生：「在导入 MISUMI floow 之前，为了领取工具，必须移动到另一个房间，换鞋后去找管理负责人。现在无需离开现场即可当场取得所需工具，即使负责人不在也能不中断作业继续进行。减少了移动和确认所需的时间，让我们更能集中精力于作业和准备，这也扩大了解我们如利用3D打印机和开发产品的可能性。」 关于「MISUMI floow」： 「MISUMI floow」通过数字创新，根据客户的需求数据通过最佳通路提供商品，实现工厂间接材料采购的整流化。该服务省去了采购人员订购的麻烦，并将库存量可视化，可缩减70%的采购时间，实现适当的库存管理。这是一种针对制造现场的「富山家庭配置药」模式，由美思美将客户高频率使用的消耗品配送至工厂常设的自动贩卖机。由于贩卖机内的库存属于美思美资产，客户无需负担过剩库存。此外，从贩卖机取出物品时需要人脸辨识或ID卡，可防止过度使用，并有助于提高员工的成本意识。该服务获得了2025年度 Good Design Award、IT 奖之 IT 最优秀赏及日本 DX 大奖奖励赏。