NEC 今日起开始提供「NEC Digital Twin 人工作业日志与分析解决方案」的新版本，该版本反映了来自现场的需求，强化了对混流生产的支持，并提升了导入与部署时准备作业的效率。 本解决方案通过影像记录人工作业，将作业流程、差异与变异可视化。通过将作业实况掌握为事实，协助解决生产力、品质改善及技能传承等课题。此次的功能强化扩大了对多元制造现场的适用性，使其成为更易于在现场持续运用的解决方案。 反映现场需求的功能强化重点： ・可切换分析不同作业内容的模式，适用于混流生产现场。 ・简化 AI 学习作业内容时的准备工作，减轻导入与部署时的负担。 ・可根据现场实况，灵活选择检测作业遗漏与进程错误。 ・更新 UI 以提升操作性与易懂性，进一步提高持续使用的便利性。 【背景】 近年来，制造业为因应多样化需求，少量多样生产的重要性日益提高。另一方面，受高龄化与缺工影响，在检测与组装等依赖人工操作与判断的制程中，尽管作业进程已创建，但实际的作业方式与进程差异并未充分可视化，导致品质变异与改善点难以掌握。现场常传出「不知道为什么会产生变异」、「很难找出改善点」等声音。 在此背景下，通过 AI 将过去依赖人工的作业与判断可视化、数据化，并将现场实况掌握为事实，进而厘清变异与进程差异，促进标准化与品质提升的措施备受期待。为回应这些课题与现场心声，NEC 于 2025 年 5 月推出了「NEC Digital Twin 人工作业日志与分析解决方案」。随后，通过导入评估与商谈，收到了许多重视实际运作面的需求，例如「希望能在混流生产现场使用」、「希望在减轻日常运作负担的同时持续使用」。 【本解决方案特长】 1. 高精度检测作业遗漏与进程错误 即时检测进程错误与作业遗漏并通知管理者，实现迅速应对。这是通过 NEC 独有的影像解析技术实现的，能捕捉手指细微动作，高精度识别数十种人工作业。 2. 短时间内发现浪费与不均，链接日常改善 从作业者的手部动作识别作业开始与结束，自动测量周期时间。可视化各周期的作业时间变异，可精准确认耗时周期的录像，短时间内掌握造成浪费、不均与卡顿的原因。 3. 将熟练技巧可视化，支持技能传承 即使在缺工与高龄化的现场，也能支持创建顺利传承技术的机制。记录手部轨迹，并可将熟练者与经验尚浅作业者的手部动作并排或重叠显示，进行比较。 【提供形式／销售价格／体验网站】 提供形式：安装于客户环境的内部部署（On-premise）软件 销售价格：150 万日圆起（未税） 免费体验网站：https://jpn.nec.com/iot/platform/human-work-log/trial.html