TOPPAN控股集团的子公司TOPPAN株式会社（总公司：东京都文京区，代表取缔役社长：野口 晴彦，以下简称 TOPPAN）已开发出日本首款使用EB胶印技术的软性包装（以下简称 本产品），并从2026年5月开始量产。 EB胶印是一种利用电子束（Electron Beam，简称 EB）的印刷技术，通过照射EB使油墨瞬间固化，因此无需使用高温干燥机的制程。此外，由于这是一种几乎不含有机溶剂的印刷方法，因此能大幅减少VOC（挥发性有机化合物）气体的排放。与日本国内主流的凹版印刷（※1）相比，印刷制程中的CO2排放量可减少约16%（※2）。 此外，本产品将于2026年5月20日（星期三）至22日（星期五）在幕张展览馆举行的「第28届 INTERPHEX JAPAN」的TOPPAN展位（7号馆，展位号35-40）展出。 使用EB胶印的软性包装示意图 ■ 背景 随着全球对环保和资源节约的重视程度日益提高，日本国内也推行了《塑料资源循环促进法》和修订后的《地球温暖化对策推进法》等，相关环保措施不断推进。 TOPPAN集团为实现去碳化社会，自2023年起推出了以包装为起点的集团永续品牌「SMARTS™」，推动可持续社会的建设。作为其中一环，我们积极推动采用考虑地球环境的永续包装生产方法「SX生产方式™」。我们已在日本各地的制造据点整备了水性柔版印刷（※3）、数字印刷、无溶剂复合（※4）等技术。 此次，我们开始量产EB胶印作为环保「SX生产方式™」的新产品线，使企业能根据广泛需求选择生产方法。作为各企业永续经营措施中的SX共创伙伴，我们开始提供可持续且环境负荷低的环保包装。 ■ EB胶印的特点 ・节能的印刷方法，减少VOC和CO₂排放 EB胶印通过EB照射瞬间固化油墨，无需传统印刷方法所需的高温干燥机，实现了节能。此外，由于使用的油墨几乎不含有机溶剂，大幅减少了VOC（挥发性有机化合物）气体的排放。与国内主流的凹版印刷相比，印刷制程中的CO2排放量可减少约16%。 ・可实现高精细表现和流畅的渐层再现 EB胶印能以更高密度配置更小的网点（油墨点），实现高精细的表现和流畅的渐层再现。这使得不使用特别色（※5）也能实现美观的印刷效果。 此外，由于没有高温干燥制程，薄膜的热收缩得到抑制，减少了印刷套准不准等问题。 ・有助于减少薄膜层数和实现单一材料化，提高薄膜的可回收性 一般软性包装的印刷，为防止因外部摩擦导致油墨磨损，通常采用在薄膜背面印刷的「里刷」。而EB胶印技术可通过EB照射形成耐用的表面膜，因此可以在薄膜正面进行「表刷」。这有助于减少保护油墨的薄膜层数，从而减少塑料使用量和CO2排放。 此外，由于对易热收缩的聚丙烯和聚乙烯等材料也具有高印刷适性，因此也支持包装的单一材料（mono-material）化。 ■ 未来目标 随着量产的开始，TOPPAN将向食品、医疗、医药等行业推广使用EB胶印的环保包装，目标在2028年度前，包括相关订单在内，销售额达到约30亿日元。 未来，我们将继续扩充可根据各行业需求选择生产方法的「SX生产方式™」，引领包装领域的环保措施，为实现可持续社会做出贡献。 ■ 关于TOPPAN集团的永续品牌「SMARTS™」 ・为永续的未来，做出智能的选择 「SMARTS™」是以包装为起点的TOPPAN集团永续品牌。我们将在包装领域积累的技术和知识，与市场行销、DX、BPO等资源相结合，提供沿价值链的最佳选择。TOPPAN将通过「SMARTS™」拥有的多样化解决方案，与所有利益相关者共同为实现可持续社会做出贡献。 URL：https://www.toppan.com/ja/living-industry/packaging/sustainability/ ※1 凹版印刷： 使用有机溶剂油墨的凹版印刷的一种。能丰富表现微细的浓淡和质感，广泛应用于需要高速大量印刷的领域，如写真集、食品包装膜、海报等。 ※2 本公司计算。以3层结构的本公司自立袋为对象，假设在相同结构下从凹版印刷切换为EB胶印进行计算。CO₂排放量计算范围包括包装相关的①原料采购与制造②制造③运输④回收与废弃。（CO₂减排率可能因包材尺寸、批量等规格和生产条件而异） ※3 水性柔版印刷： 使用水性油墨的凸版印刷的一种。几乎不含有机溶剂，减少CO₂和VOC（挥发性有机化合物）的排放。面向环保，可应用于包括日用品和耐高温蒸煮用途在内的多样行业和产品的包装。 ※4 无溶剂复合： 不使用有机溶剂的复合方式，减少CO₂和VOC（挥发性有机化合物）的排放。凭借本公司独有的黏合剂和加工技术，在耐高温蒸煮对应包装方面也有应用实绩。 ※5 特别色： 为了表现CMYK（青色、洋红色、黄色、黑色）四色油墨组合调配的制程色无法再现的颜色，而预先调配的特殊油墨。 ＊ 本新闻稿中记载的商品・服务名称是