Enaum 寻求废弃物转化轻油计划合作伙伴，以 WTE 系统终结进口依赖

Q: Enaum 是一间什么样的公司？

总部位于千叶县木更津市，专注于开发 WTE 系统，以将废弃物转化为轻油等化学原料的企业。

Q: WTE 系统的特色是什么？

利用超过 1,000℃ 的电炉与过热水蒸气，在减少事前分类的同时产生高品质合成气。

Q: 他们正在寻找什么样的合作伙伴？

他们正在寻求开发轻油选择性触媒的合作伙伴，以及支持技术商业化的投资者与企业。

Enaum 股份有限公司（总部：千叶县木更津市，代表董事兼 CEO：早川 升）正在为一项利用 Waste-to-Energy (WTE) 系统将废弃物转化为轻油的计划，招募共同开发与投资的企业及投资人伙伴。通过结合已取得专利的两段式气化系统与费托（Fischer-Tropsch, FT）合成技术，该计划旨在将废塑料及城市垃圾等废弃物转化为化学产业的内核原料——轻油，实现国产化，进而消除日本极度依赖进口的结构性风险。得益于接收废弃物时所收取的处理费（Gate Fee），其原料成本呈现负值起点，这种结合产品销售收入的「双重收入模式」，打造出能与原油价格及日圆贬值风险脱钩的事业结构。 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ ■ 背景：日本「依赖轻油进口」的结构性风险 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 塑料、合成纤维、涂料、药品——作为支撑现代生活各种化学产品起点的轻油，日本的消费量几乎全数依赖进口原油。在能源地缘政治剧烈变动的当下，持续面临中东局势、OPEC 政策及汇率波动等复合风险的脆弱性，已被视为整个产业界的结构性难题。 另一方面，日本国内除了每年产生约 4,000 万吨的一般废弃物外，每年还排放更大量的产业废弃物。包含废塑料在内的众多有机废弃物，目前依然仰赖掩埋与单纯焚化处理，推动化学回收的实用化已成为迫在眉睫的国家政策。 「将废弃物变为轻油」——Enaum 的 WTE 系统凭借 25 年的实证数据与专利技术，正是解决此难题的关键。全日本的废弃物堆置场转变为「城市油田」的日子，正逐渐成为现实。 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ ■ Enaum WTE 系统的技术优势（三大支柱） ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ Enaum 的技术基础，是由 CTO 桥本芳郎耗费超过 25 年岁月研究与实证的系统。在德岛县的实证设备中已达成 30 小时连续运转，其所制造的 BTL 燃料在国家的长期验证测试中，也确认具备相当于柴油的性能。这项技术能在全球展现无可匹敌之性能的依据，在于以下「三大支柱」。 【1】创造全球无与伦比合成气品质的「三项革新」 革新① 1,000℃ 以上旋窑式电炉的高精度控制 在第二阶段的气化炉导入电炉，将炉内温度精准控制在 1,000℃ 以上。即使废弃物成分波动，也能维持均匀的炉内环境，支撑稳定的合成气品质。 革新② 以过热水蒸气作为氢气来源（不使用空气） 在水煤气转化反应（C + H₂O → H₂ + CO）中，水蒸气本身即作为氢气来源。由于不使用空气，因此不会混入氮气，将合成气的纯度提升至极限。 革新③ H₂ 约 60%、CO 约 30%、焦油近乎零 将传统气化炉最大的难题——焦油含量，抑制在「13〜14mg/Nm³」这个极低的水准。在氮气混入量低于 5% 的情况下，直接实现了氢气与一氧化碳比例（H₂:CO≒2:1）这项 FT 合成的黄金比例。 【2】结合 FT 合成实现「轻油的选择性制造」 我们的合成气可转化为轻油、SAF、氢气、甲醇等多种化学品。目前，为了在 SAF（碳数 C10〜C16）之外，实现轻油（碳数 C5〜C12）的选择性制造，控制 ASF（Anderson-Schulz-Flory）分布的触媒优化是下一个关键。在本计划中，我们正积极寻求能共同开发此触媒的合作伙伴。 【3】最小化事前分类的「废弃物处理灵活性」 废塑料、废轮胎、食品残渣等富含碳的有机废弃物，皆可转化为高纯度合成气。即使混入金属或玻璃等无机物，最终也会作为无害的炉渣排出（可再利用为路基材料等），大幅降低事前精密分类的成本。 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ ■ 「原料成本为负值」之双重收益模式的经济合理性 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 接收废弃物时所产生的「处理费（Gate Fee）」使得原料采购成本从负值开始起算。加上后续的产品销售收入，我们将实现确保高获利率的「双重收入模式」。

常見問題