大荣环境株式会社（总部：兵库县神户市，代表取缔役会长兼社长：金子文雄）、资源循环系统株式会社（总部：福冈县北九州市，代表取缔役：林孝昌）、株式会社鸿池组（总部：大阪市中央区，代表取缔役社长：渡津弘己）及株式会社八木熊（总部：福井县福井市，代表取缔役社长：八木信二郎）四家公司，在iCEP PLASTICS（※）的「动静脉产业回收协调」机制下，于建筑工地实施了合理且精确的废塑料分类规则，成功将可进行材料回收的废塑料回收量提升至传统方式的约三倍。回收的废塑料被制成塑料角材，并送回同一工程现场，实现了资源循环。 ■ 背景与课题 在日本，建筑业的废弃物约占国内所有工业废弃物的两成，资源化成为一大课题。其中，从建筑工地排出的废塑料，常因脏污或混杂不同材质的废弃物，导致目前国内主流的处理方式是进行热回收，即焚烧转换为热能。然而，国际上由于焚烧会排放二氧化碳，倾向将热回收与严格意义上的回收区分开来，并要求转向材料回收，即将废弃物作为新产品的原料再利用。 ■ 措施与成果 我们在鸿池组的物流仓库建设现场实施了以下措施。 1. 制定并彻底运行分类规则 为方便建筑现场的作业人员进行分类，由排放业者与回收业者合作，针对七种废塑料品项制定详细的分类规则，并张贴于回收推车上，在工地现场彻底宣导。此外，鸿池组的现场职员会定期检查回收推车内的状况，若发现问题，则在朝会等场合进行指导，借此提升整个工地的环保意识。 2. 确认可进行材料回收的废塑料回收量 经过建筑工地的废塑料分类后，排放量中有59%被判定为可进行材料回收。与传统建筑工地废塑料约20%的材料回收率相比，取得了约三倍的成果。至于被判定难以进行材料回收的废塑料，则依旧进行传统的热回收处理。 3. 再制成角材并送回工程现场 可进行材料回收的塑料，经过再资源化制程后，被制成可在建筑工地使用的塑料角材。将这些角材送回进行分类的该工地，从而实现了工地内的资源循环。此外，通过将源自建筑工地的废弃物再利用为回收产品，也期望能提升相关人员的环保意识。