中央社消息 （中央社记者 赵丽妍 台中11日电）国立中兴大学机械系教授蔡志成历经16年研发，开发可机械加工的「数字铲花」技术，提升滑轨稳定性与精度，降低人工与时间成本，将引领高端工具机关键工艺迈向数字化与标准化。 中兴大学产学研链结中心今天举办「滑动面的铲花纹理构造」专利授权签约仪式，由兴大詹富智校长、专利发明人蔡志成、永进机械总经理陈绅腾、程泰机械董事长杨舒涵、亚崴机电副总经理叶瑞铭、高锋工业副总经理吴胜墩共同签署。 蔡志成表示，工具机的精度与稳定性攸关航太、能源、半导体、汽车与国防等高端制造能力，大型重负荷高精度工具机多采用硬轨系统，关键的「铲花」工序，需在滑轨表面制作特殊纹理与微小凹坑，以达到储油润滑、降低摩擦磨耗、控制接触面积等效果，让大型机台在高负载下仍能维持平稳滑动与高精度定位。 蔡志成提到，传统铲花长期仰赖老师傅手工施作，高度依靠经验与手感，品质与性能也难以标准化。团队开发「滑动面的铲花纹理构造」专利技术，可直接在滑轨面上以机械加工出的低摩擦纹理构造。 蔡志成说，技术内核优势，包括从「人工经验」进化为「机械科学」，稳定的性能与可靠度，可掌握的生产规划，灵活的纹理配置与扩充，避免职业伤害。技术已进入试量产阶段，经厂商测试，验证性能不亚于传统铲花，能依据不同需求配置适化纹理，滑轨润滑油的使用量大幅减少，提升精密机械稳定性、低碳化效益。 参与技转的永进机械、程泰机械、亚崴机电及高锋工业，引进此专利能针对龙门型加工机、大型立卧式加工中心机、大型车铣复合机等重负荷设备，建构更具竞争力的滑轨系统，进军能源、航太、军工等产业所需之大型高端加工设备市场。 亚崴机电副总经理叶瑞铭说，由机器加工代劳，师傅铲花负担只剩下最后调整部分，不用花太多时间和力气，大幅节省人力，单一机台和单人比较，性能增加3倍，有效增加国际竞争力。 兴大产学研链结中心主任张健忠表示，此成果源自国科会「先进滑轨铲花纹理技术创业计划」支持，展现产学合作与技术落地的成果。（编辑：李淑华）1150511 选择与事实站在一起，您的每一份赞助，都是守护新闻自由的力量 下载中央社「一手新闻」APP，即时掌握最新消息 本网站之文本、图片及影音，非经授权，不得转载、公开播送或公开传输及利用。