## 新闻稿信息 标题: 千住喷头DX工厂项目采用CLOUDSHIP®・RealBoard® 副标题: 公司名称: 行业: 本文（开头8000字）: 天辰CEO对营运监控仪表板画面的解说 千住喷头株式会社（总公司: 东京都足立区，代表董事社长: 上野昌章）与株式会社INDUSTRIAL-X（总公司: 东京都港区，代表董事CEO: 八子知礼）共同推动的「迈向数字孪生的次世代DX工厂」项目中，株式会社PROMPT-X（PROMPT-X，总公司: 东京都品川区，代表董事CEO/CTO: 天辰健一，以下简称「PROMPT-X」）的时间串行数据库「CLOUDSHIP®」及无代码时间串行数据详细分析系统「RealBoard®」被采用为时间串行数据平台。这两项产品将成为「实体AI与OT数据平台」，让现场工程师与生成式AI协同合作，与现实世界的OT（营运技术）数据进行交互。 在岩手县一关市的两个据点（丸森工厂・柴宿工厂）设置的约150台制造设备，每年产生约5亿条营运数据，这些数据被保存到「CLOUDSHIP®」中，并开发了基于「RealBoard®」的专用营运监控仪表板，实现了即时营运监控。 2026年3月26日，丸森工厂举办了「工厂DX发表会」，一关市长佐藤善仁先生亲临现场，并接受了多家媒体采访。关于整个项目的概要，请同时参考株式会社INDUSTRIAL-X的新闻稿。 https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000163.000051016.html 关于CLOUDSHIP®和RealBoard® 关于时间串行数据库「CLOUDSHIP®」 作为实体AI时代的现场数据平台，它是一个「独家开发的商业数据库，用于高速记录所有所谓的OT数据，例如IoT传感器数据、设备营运日志、环境数据等，作为时间串行数据」。它实现了大量数据的高速写入和即时读取，并作为制造业、农业、设备管理等广泛领域的数据平台运作。 产品页面: https://products.prompt-x.jp/cloudship 关于无代码时间串行数据详细分析系统「RealBoard®」 这是一个在浏览器中可视化和分析时间串行数据的无代码系统。无需编程即可进行数据图形化和分析，并支持根据导入企业的业务需求客制化仪表板。 产品页面: https://products.prompt-x.jp/realboard-home 系统架构图: PLC → CLOUDSHIP® → RealBoard® 的数据流 关于项目 千住喷头是日本国内市场占有率最高的消防喷头制造商。该公司与INDUSTRIAL-X合作，于2025年7月起以丸森工厂（岩手县一关市）为起点，启动了DX项目「SP-X (Sprinkler Transformation)」。目标是将制造现场累积的经验和直觉等熟练知识，与基于数据的决策相结合。 在制造业DX中，从需求定义开始的传统系统建构方式，往往容易与现场实际情况脱节，难以实现实用化。为避免这个问题，本项目采用了「首先在短时间内将数据可视化，让现场和管理层在看到相同事实（原始数据）的基础上进行讨论」的方法。 连接现场、数据共享平台和业务系统的三种关系 千住喷头的丸森和柴宿两座工厂，新旧自动化加工机数量众多。在千住喷头技术课工程师的协助下，新型制造设备（加工机）的数据链接，从设备内置的PLC（可程序逻辑控制器：自动控制工厂和机器的工业电脑）到CLOUDSHIP®，在不到两个月内实现。对于旧型加工设备，则采用了改造（retrofit）方法，在三个月内实现了新旧合计约150台制造设备（加工机）的数据链接。这些设备收集的营运数据，每台每天约1万条，每年总计约5亿条。 本项目采用的方法是，千住喷头的现场工程师通过「RealBoard®」确认保存在CLOUDSHIP®中的数据。结果，现场的PLC连接也以史无前例的速度实现，通过「及早看到原始数据」，有助于提高生产现场工程师的生产力。 安装在工厂内 关键字: