## 新闻稿信息 标题: 千住喷头DX工厂项目采用CLOUDSHIP®・RealBoard® 副标题: 公司名称: 行业: 本文(开头8000字): 天辰CEO对营运监控仪表板画面的解说 千住喷头株式会社(总公司: 东京都足立区,代表董事社长: 上野昌章)与株式会社INDUSTRIAL-X(总公司: 东京都港区,代表董事CEO: 八子知礼)共同推动的「迈向数字孪生的次世代DX工厂」项目中,株式会社PROMPT-X(PROMPT-X,总公司: 东京都品川区,代表董事CEO/CTO: 天辰健一,以下简称「PROMPT-X」)的时间串行数据库「CLOUDSHIP®」及无代码时间串行数据详细分析系统「RealBoard®」被采用为时间串行数据平台。这两项产品将成为「实体AI与OT数据平台」,让现场工程师与生成式AI协同合作,与现实世界的OT(营运技术)数据进行交互。 在岩手县一关市的两个据点(丸森工厂・柴宿工厂)设置的约150台制造设备,每年产生约5亿条营运数据,这些数据被保存到「CLOUDSHIP®」中,并开发了基于「RealBoard®」的专用营运监控仪表板,实现了即时营运监控。 2026年3月26日,丸森工厂举办了「工厂DX发表会」,一关市长佐藤善仁先生亲临现场,并接受了多家媒体采访。关于整个项目的概要,请同时参考株式会社INDUSTRIAL-X的新闻稿。 https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000163.000051016.html 关于CLOUDSHIP®和RealBoard® 关于时间串行数据库「CLOUDSHIP®」 作为实体AI时代的现场数据平台,它是一个「独家开发的商业数据库,用于高速记录所有所谓的OT数据,例如IoT传感器数据、设备营运日志、环境数据等,作为时间串行数据」。它实现了大量数据的高速写入和即时读取,并作为制造业、农业、设备管理等广泛领域的数据平台运作。 产品页面: https://products.prompt-x.jp/cloudship 关于无代码时间串行数据详细分析系统「RealBoard®」 这是一个在浏览器中可视化和分析时间串行数据的无代码系统。无需编程即可进行数据图形化和分析,并支持根据导入企业的业务需求客制化仪表板。 产品页面: https://products.prompt-x.jp/realboard-home 系统架构图: PLC → CLOUDSHIP® → RealBoard® 的数据流 关于项目 千住喷头是日本国内市场占有率最高的消防喷头制造商。该公司与INDUSTRIAL-X合作,于2025年7月起以丸森工厂(岩手县一关市)为起点,启动了DX项目「SP-X (Sprinkler Transformation)」。目标是将制造现场累积的经验和直觉等熟练知识,与基于数据的决策相结合。 在制造业DX中,从需求定义开始的传统系统建构方式,往往容易与现场实际情况脱节,难以实现实用化。为避免这个问题,本项目采用了「首先在短时间内将数据可视化,让现场和管理层在看到相同事实(原始数据)的基础上进行讨论」的方法。 连接现场、数据共享平台和业务系统的三种关系 千住喷头的丸森和柴宿两座工厂,新旧自动化加工机数量众多。在千住喷头技术课工程师的协助下,新型制造设备(加工机)的数据链接,从设备内置的PLC(可程序逻辑控制器:自动控制工厂和机器的工业电脑)到CLOUDSHIP®,在不到两个月内实现。对于旧型加工设备,则采用了改造(retrofit)方法,在三个月内实现了新旧合计约150台制造设备(加工机)的数据链接。这些设备收集的营运数据,每台每天约1万条,每年总计约5亿条。 本项目采用的方法是,千住喷头的现场工程师通过「RealBoard®」确认保存在CLOUDSHIP®中的数据。结果,现场的PLC连接也以史无前例的速度实现,通过「及早看到原始数据」,有助于提高生产现场工程师的生产力。 安装在工厂内 关键字: