本公司将启动以金属线材通过电弧焊接进行积层制造的金属3D打印技术「WAAM」（Wire Arc Additive Manufacturing）的新事业（以下称本事业）。 通过投入本事业，我们将针对船舶、能源、工程机械到航空宇宙产业等所有大型结构物领域，提供可取代传统铸造或切削加工的高速且低成本的制造解决方案，为制造业的革新与产业发展做出贡献。 ■ 事业投入背景及展望 目前，制造现场面临全球化进展带来的供应链复杂化、气候变迁引发的环保法规强化，以及劳动力不足等课题，应对这些课题的重要性日益增高。因此，相较于传统工法（铸造、切削加工等），金属3D打印技术因无需制作模具、材料损耗少、设计自由度与生产力高而备受瞩目※1。 在金属3D打印技术中，将金属粉末薄薄铺开后以雷射或电子束照射进行积层制造的PBF※2（粉床熔融）方式虽已普及，但设备与材料成本高昂，安全管理负担也大，且因成形尺寸受限，难以应用于大型结构物。另一方面，WAAM因其高生产力（成形速度为PBF的数倍至数十倍）与低成本性，适用范围广泛，尤其被期待作为适合制造大型金属零件的方法，但其因热输入造成的变形及成形再现性的不稳定性，如何确保稳定的品质成为重要课题。 为了解决此课题，本公司融合长年累积的独家弧焊技术与高精度机器人控制技术，开发出国内首创的金属积层制造系统「ArcBuilder 3D」（以下称本产品），并投入WAAM事业。本产品通过主要设备的自主开发与国内制造，实现了信赖性的提升与迅速的支持体制。同时，我们也将提供活用焊接相关高深见识与技术的本公司独有「代客成形服务」，以加速金属积层制造的普及。 本公司在本事业中，将在稳健推进日本国内市场开发的基础上，计划自下一年度起投入规模超越国内的欧美市场，目标在2030年达成100亿日圆的销售额。 ■ 本事业概要 １．金属积层制造系统「ArcBuilder 3D」开始销售 ・应用本公司独家技术「交流同步送丝焊接技术※3」的高效率金属积层制造系统。 ・能够在维持高熔着量的同时，实现低温高速成形。防止熔穿等品质不良，并大幅缩短冷却时间。（成形效率比传统焊接提升24%） ・通过配合材质使用最佳焊接波形，可适用于钢材、不锈钢、铝合金等多种材料。 ・搭载支持机器人编程的专用软件，即使是人力难以完成的大规模程序也能轻易制作。对于复杂形状的CAD数据，也能考虑机器人的姿态与动作，实现最佳的轨迹控制。 ▲ArcBuilder 3D（系统示意图） ２．提供「代客成形服务」 ・提供以客户欲成形的零件等3D数据为基础，由本公司系统承接试作品成形的收费服务。 ・由具备焊接与机器人知识及专业know-how的本公司专属技术服务人员，从咨询、报价到制造、交货，提供一站式对应。 ■ ArcBuilder3D 销售计划 ・制造商建议客户价格：75,000,000日圆（未税）（可能因系统规格而异） ・开始接受订单日期：2026年5月29日 ・首年度销售目标台数：20套／年 ■ 本案相关联系窗口 焊接・接合事业部 材料先进加工系统营业部 TEL：03-6281-6794 ＜注释＞ ※1 该技术市场预计将扩大，2030年全球规模预计将达到6.8兆日圆。数据源：「SDKI Analytics」（2025年）。 ※2 金属积层制造方式（一览）。 ※3 交流同步送丝焊接技术：本公司于2015年投入市场的独家低飞溅机器人焊接系统。通过高速的焊丝「正送・逆送」与焊接电流同步，将飞溅（焊接时的喷溅物）最大削减98%以上。与传统的脉冲焊接相比，热应变与熔穿极少，实现高品质焊接与生产力提升。亦可对应钢、不锈钢、铝等多种素材。