株式会社WOGO（本社：東京都、代表取締役：秦 竟超、以下「WOGO」）は、製造業および建設設備領域における、機械・装置・治具・架台・支持構造物などの設計業務を対象に、「AI自動設計ソリューション」の本格提供を開始いたします。 本ソリューションでは、板金、切削、溶接、形鋼加工などを含む実務上の設計ルールを自動プログラムに落とし込み、流用設計から組立図や製作図面の作成までを一気通貫で自動化します。 さらに、AIを組み込むことにより、設計ルールの継続的な改善や拡張に対応し、従来のルールベースの自動設計の枠組みを超えた柔軟な設計支援を可能にします。 初期事例として、高橋金属株式会社へ提供した「溶接治具自動設計システム」では、溶接治具の設計から手配図面作成までの工程において、従来比80%の工数削減を実現しました。 背景：製造業の設計現場における人手不足と属人化 日本の製造業では、熟練技術者の高齢化、人材不足、設計リードタイムの短期化により、設計技術の継承や業務の自動化が大きな課題となっています。 特に、機械・装置・治具・架台・支持構造物などの設計業務では、過去の類似設計をもとに、新規図面の作成や手配図作成に、膨大な量の単純な繰り返し作業が発生しています。 WOGOはこれまで、製造業向けにCADデータ解析、図面検索、自動検図、2D図面からの3Dモデル生成、CAD自動化など、設計プロセスの変革に関わる様々な3DxAIソリューションを提供してきました。 今回、これらの知見をもとに、パラメトリックモデルとAIを組み合わせた「AI自動設計ソリューション」として、本格的に提供を開始します。 AI自動設計ソリューションの主な機能 自動設計プログラムの作成 対象となる製品の設計ルールを整理し、寸法条件、配置条件、部品選定条件、製造制約などをプログラムに落とし込みます。これにより、案件ごとの要求仕様に応じて、CADデータや2D図面を自動生成できる仕組みを実現します。 この工程では、WOGOのエンジニアが伴走します。 CADデータ・図面の自動生成 企業の設計担当者が、自動プログラムを用いて、新しい仕様に応じた流用設計の3D CADデータや2D図面を自動生成します。 自動検図・設計ルールチェック 生成されたCADデータや図面に対して、設計ルール、製造制約、干渉有無などを自動でチェックします。この結果、自動生成結果の不具合を確実に検出し、手戻りや確認工数の削減を支援します。 2D出図の自動化 部品図および手配図面など、後工程で必要となる2D図面の作成も自動化します。これにより、設計士の作業工数を削減し、調達・製作工程への円滑な移行を支援します。 AIによる柔軟な設計変更・継続的な改善 上記システムにさらにAIを組み込むことで、設計ルールの継続的な改善や拡張を可能にします。最終的には、使えば使うほど各社の設計基準に学習していくAI設計支援プログラムを目指します。 初期導入事例：高橋金属株式会社との溶接治具自動設計システム 既存事例として、溶接治具の設計から手配図面作成までを自動化する「溶接治具自動設計システム」を開発しました。 従来、溶接治具の設計には、熟練技術者によるCAD操作、部品配置、設計判断、手配図面の作成が必要であり、多くの時間と専門知識を要していました。 本システムでは、3Dモデルをソフトウェアに投入するだけで、治具部品が自動的に配置され、手配データや組立図が出力されます。こうすることで、治具設計における作業的な部分を自動化し、CAD操作ができない担当者でも治具手配を行えるようになりました。 導入効果として、従来の設計手配工程と比較して80%の工数削減を実現しています。 治具設計から手配図面作成まで80%削減を実現――高橋金属がWOGOと挑む「溶接治具自動設計システム」開発 AI自動設計の無料テーマ相談会の実施 単純設計業務の削減によるものづくり産業の活性化、より創造的な業務のシフトを目指して、WOGOでは、製造業・建設設備領域を対象に、「AI自動設計 無料テーマ相談会」を実施しています。 相談会では、各社の設計業務の中から、AI自動設計によって大きな工数削減が見込める業務領域を整理します。治具設計、装置設計、架台・支持構造物の設計、検図、流用設計、図面作成など、繰り返しが発生しやすい業務を対象に、AI自動化の可能性やPoCテーマとしての進め方を検討します。 以下のような課題をお持ちの企業様は、ぜひお問い合わせください。 「どの設計業務からAI化すべきか分からない」 「自社にも大きな工数削減が見込める業務があるか知りたい」 「PoC化しやすく、成果が出やすいテーマを探したい」 「社内提案に向けて、対象業務や期待効果を整理したい」 ※本相談会は予告な