生産計画の悩みを解決する生産スケジューラ「Asprova」の開発、販売を行うアスプローバ株式会社（本社：東京都品川区、代表取締役社長：田中 智宏、以下：弊社）は、パナソニック エレクトリックワークス池田電機株式会社（以下、PEWI）様における生産スケジューラ「Asprova」の導入事例を公開しました。 PEWI様は、照明用電源・制御装置などを製造する多品種少量生産の電気機器メーカーであり、複雑な工程構造と属人化した生産計画に課題を抱えていました。本事例では、Asprova導入によって生産計画の精度向上、工数削減、負荷平準化など、現場の生産性向上に大きく寄与した取り組みをご紹介しています。 【PEWI導入事例詳細】：https://www.asprova.jp/casestudies/pewi.html ■導入の背景 PEWI様では、完成工程の計画を人手で作成し、前工程は基幹システムのリードタイムに基づいて自動生成していました。しかし、実態と合わない計画が生じやすく、設備の遊休・過負荷、工程間の調整作業、残業増加などが課題となっていました。多品種少量生産における複雑な工程構造に対応するためには、工程ごとの制約条件を細かく設定できるスケジューラが必要でした。複数製品を比較検討した結果、最も柔軟な制約設定が可能であり、現場の経験値を再現できるAsprovaを採用しました。 PEWI様は生産計画の精度向上と現場最適化を実現するため、導入パートナーのリコージャパン株式会社様、NSW株式会社様と連携した体制で進められました。 ■導入のポイント 現場の経験値を数値化し、サイクルタイム・リードタイムを精密に設定 副資源（治具・工具・作業者）を含むマスターを整備し、基幹システムと連携 1時間単位の計画粒度により、工程間のつながりを可視化 ライン別負荷率を見える化するカスタマイズを実施 ■導入効果 PEWI様では、Asprova導入により以下の効果が得られました。 計画作成工数を2名分削減 残業時間の大幅削減 ラインごとの負荷率が可視化され、負荷平準化を実現 1時間単位の計画により、工程間の連携がスムーズに 2〜3ヶ月先の負荷予測が可能となり、早期の生産準備が可能に 属人化していた計画立案を標準化し、誰でも作成できる体制へ PEWI様は、「Asprova導入により、生産計画と現場の実態が一致し、信頼できる計画が作れるようになった」とコメントされています。 ■今後の展望 PEWI様では、さらなる改善として、制約条件の最適化、部材手配の自動化、現場でのタブレット活用、Solverによる自動調整など、計画精度と現場運用の両立に向けた取り組みを進められています。 ■導入事例ページ 本事例の詳細は、以下のページよりご覧いただけます。 【PEWI導入事例詳細】：https://www.asprova.jp/casestudies/pewi.html ■生産スケジューラ「Asprova」について Asprovaは、1994年にアスプローバ社が開発した生産スケジューラです。多品種多工程の生産計画を超高速に作成し、工場の各設備や人員のスケジュールを秒単位の精度で作成し、実行可能な作業指示を計算してガントチャートで出力します。発売以来、国内外の幅広い製造業で採用され、順調に導入・利用社数を拡大しています。今後も生産スケジューリングのデジタライゼーションを支えるプラットフォームとして、機能とサービスの拡充を図ってまいります。（https://www.asprova.jp/products/overview.html） 【アスプローバ株式会社について】 国内トップブランドの生産スケジューラ「Asprova」のソフトウェア開発を通じ、計画立案業務の分野で製造DXの実現に貢献しています。 【会社概要】 会社名 アスプローバ株式会社 代表者 代表取締役社長 田中 智宏 本社所在地 〒141-0031東京都品川区西五反田7-9-2 KDX五反田ビル 3F 設立 1994年2月 資本金 2,000万円 事業内容 SCM / 生産スケジューリングシステム“Asprova”の研究・開発・販売およびシステムインテグレーション・システムコンサルテーション ホームページ https://www.asprova.jp/ ＊本プレスリリースに記載されている会社名・製品名は、各社の商標または登録商標です。 ＊本プレスリリースに掲載されている情報は、発表日現在の情報です。 ◇製品に関するお問合わせ アスプローバ株式会社 メール：japan_sales@asprova.com